Bài viết giúp bạn nằm lòng quy trình đổ bê tông móng, cột, dầm, sàn đúng kỹ thuật và những nguyên tắc cần phải ghi nhớ.
Một trong những hạng mục quan trọng nhất cần phải chú ý khi thi công công trình là quy trình đổ bê tông móng, cột, dầm, sàn. Vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến yếu tố thẩm mỹ và bền vững cho toàn bộ công trình đó. Vậy nên, bài viết dưới đây sẽ giúp bạn nắm chắc kỹ thuật thực hiện quy trình này. Và một số thông tin khác về đổ bê tông.
1. Đổ bê tông là gì?
Bê tông được tạo nên từ hỗn hợp chứa nhiều hợp chất: Nước, xi măng, phụ gia xây dựng, nhựa đường, sỏi, đá. Các chất này được trộn lại với nhau theo từng tỷ lệ. Nhằm tạo nên các liên kết với những khối đá rắn và cứng. Công việc đổ bê tông được ứng dụng phổ biến trong các công trình xây dựng. Có nhiều loại đổ bê tông như: dầm sàn, móng, cột. Kỹ thuật cho từng loại là hoàn toàn khác nhau.
2. Nguyên tắc đổ bê tông
Để có một lớp bê tông đạt chuẩn, chất lượng cao giúp nâng cao tuổi thọ cho công trình, bạn cần tuân thủ các nguyên tắc mà VLXD Sơn Đồng giới thiệu sau đây:
2.1. Chuẩn bị
Chuẩn bị nhân lực
Quy trình được diễn ra với nhiều công đoạn như: xúc đổ bê tông, cán bê tông, trộn bê tông,… tùy thuộc vào quy mô công trình. Nhằm tính toán đủ số lượng nhân công cần thiết. Giúp tiết kiệm thời gian, nguồn lực.
Kiểm tra cốp pha, cốt thép, sàn thao tác
Cốt thép cần đạt các tiêu chuẩn về số lượng, vị trí, mối nối, chủng loại, chiều dài. Thép phải được vệ sinh sạch sẽ, không bị gỉ và buộc theo thiết kế. Cốp pha phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật về độ chắc chắn, vị trí, tính chống mất nước khi đầm bê tông. Các công tác này nếu được chuẩn bị tốt sẽ giúp cho công trình đạt hiệu quả cao. Đồng thời bảo đảm an toàn cho công nhân khi thi công.
Kiểm tra chất lượng và số lượng vật liệu xây dựng
Quá trình đổ bê tông bao gồm nhiều thành phần tham gia như: đá, cát, xi măng, thép, sắt,… đều phải được kiểm tra kỹ lưỡng về số lượng và chất lượng. Vì thành phẩm bê tông sẽ bị ảnh hưởng nếu sử dụng các nguyên liệu kém chất lượng.
Kiểm tra thiết bị, máy móc,…
Máy đầm bê tông, máy bơm bê tông, máy trộn bê tông, máy xóa nền, máy mài sàn bê tông,… là những thiết bị không thể thiếu trong công đoạn. Cần phải đảm bảo chúng được vận hành trơn tru, đúng kỹ thuật, không trục trặc.
Lưu ý về phương án thi công tùy theo độ dày sàn
Nếu đổ sàn mỏng hơn 30cm, bạn nên sử dụng máy đầm bàn cùng đầm dùi chạy xăng, đầm rung. Hoặc chạy điện đối với sàn có bề dày lớn hơn 30cm.
2.2. Quy trình đổ bê tông móng, cột, dầm, sàn
Quy trình đổ bê tông móng
- Bạn cần phải đặt đúng lưới thép móng theo phương giống như trong bản thiết kế. Để tránh kết cấu bị sai lệch, làm giảm tác dụng của hệ kết cấu. Gây ảnh hưởng đến chất lượng của toàn bộ công trình.
- Sau khi trộn xong, bê tông cần phải được chuyển tới khu vực đổ móng bằng xe cút kít hoặc bơm.
- Cần tạo bề mặt nhẵn phẳng với độ dốc vừa phải khi thi công.
- Khi thực hiện, cần lưu ý đảm bảo theo đúng tiêu chuẩn đầm dùi thật kỹ lưỡng. Nhằm phân bố đều bê tông trong kết cấu.
- Sau khi bề mặt đã khô tương đối, hãy dùng gỗ đóng để có thể kiểm tra tình trạng kỹ lưỡng.
- Người thợ cần bắc sàn công tác qua hố móng. Để tránh tình trạng đứng lên thành cốt thép hay cốp pha gây ảnh hưởng tới kết cấu.
Quy trình đổ bê tông cột
- Người thợ cẩn thận đưa bê tông từ từ vào khối đổ đi qua cửa đổ xuống máng đổ. Không để hỗn hợp bê tông rơi tự do cao quá 2m nhằm hạn chế văng ra ngoài.
- Sử dụng đầm dùi theo phương thẳng đứng để thi công. Mỗi lớp bê tông được đổ phải sâu từ khoảng 30 – 50cm, tiến hành trong khoảng từ 20 – 40 giây.
- Tiếp tục đổ bê tông cột. Do các cốt liệu to đọng lại ở đáy nên lớp dưới cột hay mắc lỗi bị rỗ. Vậy nên, người thợ cần chú ý chỉ đổ một lớp xi măng dày vừa từ khoảng 10 – 20cm.
- Lưu ý: Người thợ khi đổ đến đâu cần bịt kín các cửa lại đến đấy. Nhằm hạn chế tránh trào ra ngoài vì kết cấu trộn có cửa.
Quy trình đổ bê tông dầm
- Người thợ cần lưu ý không nên để chiều cao vượt quá 50cm. Trong trường hợp này thì hay đổ dầm cùng với bản sàn.
- Người thợ có thể thay đổi kiểu đổ sao cho phù hợp với đặc điểm của từng công trình.
- Người thợ cần đổ theo dạng bậc thang đoạn một chừng 1m đối với loại dầm đổ cao.
- Đổ khối dầm và bản sàn sẽ được liên kết với cột, đổ cột đến độ cao cách mặt đáy dầm một khoảng chừng từ 3 – 5cm.
Quy trình đổ bê tông sàn
- Bê tông sàn phải thực hiện đổ theo hướng giật lùi, hình thành từng lớp. Nhằm ngăn tình trạng phân tầng xảy ra.
- Để người thợ tiến hành thi công, trên mặt sàn cần phải chia thành từng dải. Trong đó, 1 – 2m là chiều rộng của mỗi dải.
- Khi người thợ đổ cách dầm chính một khoảng chừng 1m thì sẽ tiếp tục đổ dầm. Khi dầm cách mặt trên cốp pha khoảng từ 5 – 10cm thì tiếp tục đổ tiếp.
- Cần phải dùng cữ khi đổ để kiểm soát độ cao nhằm hạn chế việc đổ quá cao khiến hỗn hợp rơi ra ngoài, gây lãng phí.
- Sau khi đầm dùi kỹ bề mặt bê tông, người thợ sẽ sử dụng bàn xoa để bề mặt phẳng hơn.
- Các khối bê tông ở vị trí thấp hơn có thể dùng các thiết bị chuyển bê tông tới. Không thực hiện đổ sàn từ vị trí gần vào xa, để tránh nước đọng ở đầu và các góc cốp pha, dọc theo mặt vách hộp cốp pha.
- Khi thực hiện các động tác như đầm, đổ, gạt xoa mặt bê tông, người thợ cần thực hiện liên tục, đều tay, cuốn chiếu từng đoạn.
3. Lưu ý khi đổ bê tông
- Đối với bê tông cột, tường: Nên đổ liên tục đến khi hoàn thành cấu kiện nếu tường cao trên 3 mét và cột cao trên 5 mét. Còn ngược lại thì có thể chia thành nhiều đợt đổ.
- Đối với bê tông bản, dầm: Phải chờ 1 – 2 tiếng sau khi đổ xong phần tường, cột. Để tạo thời gian cho bê tông co ngót, rồi mới tiếp tục đổ bê tông bản, dầm. Dầm, bản sẽ bị rạn, nứt nếu không tuân thủ nguyên tắc này. Phải để mạch ngưng cách mặt dưới của dầm bản từ 2 – 3cm trong trường hợp không thi công liên tục.
- Đối với bê tông xả (dầm) và bản xàn phải tiến hành đổ bê tông đồng thời. Nhằm đảm bảo tính toàn khối.
- Đối với kết cấu vòm: Tuyệt đối không đổ bê tông bên thấp bên cao, mà phải đổ đồng thời từ 2 chân vòm. Để tránh kết cấu vòm bị sụt, lệch, nứt, gãy.
- Khi đổ bê tông phải giám sát chặt chẽ cốp pha đà giáo, không làm sai lệch vị trí cốt pha, cốt thép. Nhằm xử lý kịp thời nếu xảy ra sự cố. Đồng thời, tránh phân tầng bê tông. Hỗn hợp bê tông không được thả tự co với độ cao quá 1,5 mét. Độ dày mỗi lớp bê tông phải dưới 20cm để đảm bảo chất lượng cấu kiện bê tông.
- Về cách đầm bê tông: Có thể sử dụng các đầm khác nhau, nhưng phải đảm bảo bê tông không bị rỗ và được đầm chặt. Thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo bê tông được đầm kỹ càng. Dấu hiệu là không còn bọt khí trên bề mặt bê tông và vữa xi măng nổi lên.
- Khi dùng đầm dùi, bước di chuyển của đầm phẫu dưới 1,5 bán kính tác dụng của đầm. Đồng thời, khi lớp bê tông đã đổ được 10cm cần phải cắm sâu vào. Không sử dụng đầm dùi dịch chuyển ngang bê tông trong coffa.
4. Cách bảo dưỡng bê tông
Bê tông có thể bảo dưỡng trong thời gian là 7 ngày:
- Trong điều kiện bình thường. Nếu trời nắng ngay sau khi đổ bê tông 4 tiếng, bạn cần tiến hành che phủ bề mặt nhằm tránh hiện tượng “trắng bề mặt” bê tông. Gây ảnh hưởng đến cường độ.
- Phải thường xuyên tưới nước trong 3 ngày đầu để duy trì độ ẩm, mỗi 3 giờ tưới 1 lần, ban đêm tưới ít nhất 2 lần, những ngày sau tưới 3 lần mỗi ngày.
- Tưới nước bằng cách phun (phun mưa nhân tạo) bằng bình xịt. Tuyệt đối không tưới nước trực tiếp lên bề mặt bê trong vừa đông kết. Nước sử dụng cho bảo dưỡng phải thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật. Như nước dùng để trộn bê tông.
- Sàn mái có thể được bảo dưỡng bằng cách xây bơm, be 1 đan nước để bảo dưỡng.
- Không để bê tông khô trắng mặt trong suốt quá trình bảo dưỡng.
- Tuyệt đối không tác động đến kết cấu vừa đổ như: ném vật nặng lên sàn,…
5. Tạm kết
Nắm lòng quy trình và những lưu ý cần ghi nhớ khi đổ bê tông sẽ giúp bạn thực hiện thi công chính xác hơn. Tránh việc xảy ra những sai sót không đáng có ảnh hưởng đến cả công trình. Hy vọng rằng những chia sẻ trên của VLXD Sơn Đồng là hữu ích đối với bạn. Hãy tiếp tục cập nhật những bài viết mới nhất của chúng tôi để biết thêm nhiều thông tin hay và thú vị khác tại chuyên mục Tin tức ngành xây dựng.
